Тук се суши картофено пюре, натрошава се и се изсипва в чаши. Просто трябва да махнем капака и да изсипем готовото ястие с вряща вода.
Производството на хранително-вкусовата фабрика "Милославски" се намира в един от най-южните квартали на Рязанска област. А картофени люспи, които също се отглеждат в земите на Милославл, се произвеждат от 2011 г. насам.
От поле до брояч
Решението за изграждане на завод за преработка на картофи е взето през 2007 г. от ръководството на търговско-индустриалната група Кунцево. За три години строителството на завода и инсталирането на неговото оборудване бяха завършени в работещото село Милославское. А през януари 2011 г. екипът на новото предприятие пусна първата линия за производство на картофени люспи. Високотехнологичното оборудване направи възможно производството на 550 кг готови продукти на час. И това въпреки факта, че всички етапи на преработката на картофи - от пристигането му от полето до опаковането в торбички - протичат практически без човешка намеса.
- Разбира се, не можем да говорим за сто процента автоматизация, - обяснява главният технолог на предприятието Михаил Саранцев. - На всеки от технологичните етапи има хора. Но това са само 20 души, заети на линията през деня.
Целият процес на приготвяне на люспи в предприятието, както се казва, е публично достояние. И ние преминаваме през всичките му етапи заедно с технолога за около 20 минути, през които под бръмченето на огромна многометрова машина се оказва, че наблизо - в селото, се отглеждат специални сортове картофи за хранително-вкусовата промишленост на Чернава. И освен JSC Ryazan Potato, който е част от производствения холдинг, той се доставя и от други селскостопански предприятия от нашия регион, както и ферми от района на Липецк, Тамбов, Тула и Владимир. За да се гарантира, че картофите са на разположение целогодишно, а производството на люспи не спира за един ден, предприятието за преработка на храни разполага със склад за картофи с капацитет 18000 XNUMX тона.
И така, производственият процес, който се извършва на борсата, започва с клубените, влизащи в производствената линия. Първо картофите се измиват и почистват с пара, след което от него се отстранява кората в специален барабан с помощта на специални четки за скрепер. След почистването клубените отиват в контролната зона, където работниците на завода за преработка на храни отстраняват отпадъците от линията - картофи с неправилна форма или тъмни петна.
След това крайният продукт се бланшира и изпраща в барабана за смилане, а след това, благодарение на обработката с пара, накрая се получават картофено пюре. Но това не е всичко. Масата на пюре в крайна сметка отива в барабанната сушилня, превръщайки се в най-тънкия, прозрачен лист. Ето го в крайна сметка и е смачкан на люспи, за да бъде опакован в крафт торби или големи торби.
Между другото, на етапа на сушене успях да опитам почти готов продукт, „откъсвайки“ парче от грамаден „картофен лист“. Както каза технологът, той се оказа най-чистият картоф, без никакви добавки. Това е като да сварите пюрето във вода и да забравите да го осолите. Вкусът е същият.
Двойна
- Подобно производство има много предимства - продължава разказа си Михаил Саранцев. - Първо, такъв процес на преработка ви позволява да намалите качествените и количествени загуби, които биха възникнали по време на съхранението на клубените. Благодарение на автоматизацията се намаляват разходите за енергия и труд, тъй като не е необходимо картофите да се мият ръчно, обелват и варят. Самите люспи се съхраняват по-дълго, като същевременно не губят биологичната стойност, присъща на грудковите картофи, и заемат по-малко място в склада.
Що се отнася до стойността на самата зърнена култура, тя не съдържа глутен, което прави продукта безопасен за хора, които имат проблеми с поносимостта на този протеин. Освен това при производството на люспи не се използват подобрител на вкуса, мононатриев глутамат, както и консерванти и изкуствени оцветители.
Такива люспи, чисти по всички хранителни параметри, се използват по-нататък за приготвяне на гарнитури в заведенията за обществено хранене. Те могат да се превърнат в суровини за различни хранителни продукти - кнедли, картофени котлети, zraz, кюфтета, палачинки, пайове, гювечи и много други. Люспите също са необходими за производството на пелети, чипс и закуски.
Освен това те се използват за незабавни продукти - картофено пюре, чаши, супи на пюре. Между другото, в хранително-вкусовата фабрика на Милославски от тях се правят 8 вида картофено пюре с добавка на лиофилизирани продукти. Произвеждат се под търговската марка Kuntsevo и могат да бъдат намерени на рафтовете на супермаркетите.
- В Русия продаваме 70% картофени люспи без добавки и картофени люспи с естествени аромати и лиофилизирани продукти. Останалото отива в чужбина - обяснява Алексей Йемелянов, генерален директор на Милославски хранителен завод. - люспи се изпращат до Полша, България, Румъния, Белгия, Португалия, Аржентина, Германия, Италия, Чили, Китай, Казахстан, Чехия, Израел, Сърбия, Грузия и Узбекистан. Няма да спрем дотук. В момента компанията работи по изпълнението на нов инвестиционен проект.
А именно, планира се да се удвои производителността на картофопреработвателната линия - до 1100 кг картофени люспи на час, да се разшири асортиментът от продукти, като се започне производството на пържени картофи и картофено нишесте и да се увеличи обемът на картофеното съхранение до 36000 XNUMX тона.
Ясно е, че подобни промени ще доведат до увеличаване на износа. Обемът му се планира да се удвои. Но основното е, че изпълнението на проекта ще доведе до създаване на нови работни места в производството, което означава, че в предприятието ще работят не 100, а 150 души.
Продуктите на фабриката за хранителни продукти в Милославски са получили заслужено признание от потребителите. Качеството на произведените картофени люспи многократно се потвърждава от победи в състезания. Сред наградите са златни медали от 13-та и 15-та руска агропромишлена изложба „Златна есен“, грамоти от Всеруското състезание по програмата „Сто най-добри стоки на Русия“ през 2014 и 2018 г., както и знакът „ Ryazan quality ", която компанията получи през 2016г.